氟碳漆以其良好的保光、保色和耐候性能而被應(yīng)用在各種防腐工程中，但是有些客戶在氟碳漆施工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，除了油漆自身的質(zhì)量原因，大部分都與涂料施工不當(dāng)有關(guān)，下面為大家介紹幾種氟碳漆在施工時(shí)常見(jiàn)的問(wèn)題以及解決的辦法。

一、發(fā)花（色差）

原因：遮蓋不良引起；氟碳稀釋劑揮發(fā)速度過(guò)快或稀釋劑溶解力不夠；氟碳稀釋劑中高沸點(diǎn)溶劑過(guò)多（冬天）；噴漆時(shí)霧化不良或噴槍距離基面過(guò)近，導(dǎo)致大面積無(wú)法噴涂均勻，出現(xiàn)施工痕跡。

處理辦法：把氟碳漆攪拌均勻，增加施工的道數(shù)；采用慢干稀釋劑；減少噴槍空氣流量；調(diào)整稀釋劑和慢干稀釋劑的組合；注意噴涂方法。

二、流掛

原因：氟碳漆施工黏度低；一下噴涂的太厚；高沸點(diǎn)的溶劑含量過(guò)多。

處理辦法：增加施工黏度；減少一道噴涂的厚度或減少噴槍的出油量調(diào)整稀釋劑的組成。

三、桔皮（掉粉）

原因：氟碳漆施工粘度太高，稀釋劑揮發(fā)速度過(guò)快；噴槍空氣流量大而出油量小。

處理辦法：降低施工粘度（有氣噴涂15—20秒），無(wú)氣噴涂 （30—40秒）；調(diào)整稀釋劑的成分或加入慢干稀釋劑；調(diào)整噴槍的出油量和空氣流量。

四、咬底

原因：底層涂料未干透，過(guò)早噴涂氟碳面漆；底層與面層涂料不配套，底層涂膜承受不了氟碳面層強(qiáng)溶劑的作用而被溶解和溶脹，重涂的間隔時(shí)間太短，底層交聯(lián)密度不夠又涂了下一遍。

處理辦法：要使底涂干透后噴涂面漆，選用配套的涂料，掌握好重涂的間隔。

五、起泡

原因：涂膜在干燥的過(guò)程中，在高溫、高濕的條件下表面產(chǎn)生許多大小不均，形狀不規(guī)則的突起物；基層潮濕水分蒸發(fā)而造成涂膜起泡；涂料涂刷太厚，表面干燥而底層的稀釋劑還未完全揮發(fā)；噴涂時(shí)空氣夾帶進(jìn)入涂層，不能隨溶劑揮發(fā)出來(lái)產(chǎn)生起泡。

處理辦法：基層含水率到規(guī)范要求，涂層不宜性噴涂的太厚，已經(jīng)起泡的涂層，要清理干凈，補(bǔ)好膩?zhàn)?，重新涂裝。

通過(guò)以上內(nèi)容的了解，希望對(duì)大家在氟碳漆施工時(shí)有所幫助。我們客戶在涂料涂裝時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)該先找供應(yīng)商，了解具體的原因和解決辦法。

• 標(biāo)簽：氟碳漆 氟碳面漆

• 上一篇：環(huán)氧富鋅底漆多久能干，環(huán)氧富鋅底漆的干燥時(shí)間
• 下一篇：環(huán)氧富鋅底漆的涂裝間隔是多久？

• 相關(guān)文章：
• 淺談常規(guī)防腐涂料和重防腐涂料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)用領(lǐng)域
• 鋼結(jié)構(gòu)的防腐方法有哪些？鋼結(jié)構(gòu)防銹方法可以分為哪幾類
• 水性環(huán)氧富鋅底漆一平米多少用量？環(huán)氧富鋅防銹漆操作流程有哪些？
• 水性防腐涂料常見(jiàn)缺陷的原因和解決方案
• 水性銹轉(zhuǎn)化漆的特點(diǎn)是什么？淺析帶銹轉(zhuǎn)化防銹底漆的使用方法
• 什么是環(huán)氧防腐涂料？分析環(huán)氧防腐漆產(chǎn)品突出的特點(diǎn)
• 相對(duì)濕度對(duì)水性丙烯酸漆的干燥性有哪些方面的影響？
• 什么是噴涂噴鋅噴塑？三種都有什么區(qū)別？
• 白色水性漆真的容易變黃嗎？白漆發(fā)黃的原因有哪些呢？
• 橋梁防腐都可以用哪些防銹漆？橋梁防腐涂料品種介紹