氟碳涂料基材處理標準 - 除銹、除油、磷化

時間：2022-11-08

氟碳涂料由于其良好的特點，越來越受到建筑業(yè)及用戶的重視和青睞。氟碳漆具有良好的抗退色性、抗起霜性、抗大氣污染(酸雨等)的腐蝕性，抗紫外線能力強，抗裂性較強以及能夠承受惡劣天氣環(huán)境。

氟碳漆在涂裝前的對物體表面處理是比較關(guān)健的。在施工前，如不清理干凈，則會造成漆層起包，剝落等；直接影響涂層的附著力、抗腐蝕性、裝飾性和使用壽命。達不到涂料應(yīng)有的保護和裝飾作用。因此，底材的表面處理是不可忽視的。

金屬基材要求進行除銹、除油處理，如有需要還要進行磷化處理。

1、除銹：包括手工除銹，機械除銹，噴砂除銹，化學除銹。

①、手工除銹：以金鋼砂布，刮刀，錘鑿，鋼絲刷等工具，用手工敲，鏟，鋼絲刷刷銹層，用棉砂抹去銹塵方可涂裝施工。

②、機械除銹：借助小型電動機，風動工具類，如角砂輪，打磨機等，利用其沖擊和磨砂作用，除去銹蝕及污物。機械除銹效率較高，受到施工工程現(xiàn)場廣泛的應(yīng)用。

③、噴砂除銹：是一種除銹效率高，質(zhì)量好。除銹質(zhì)量比較好的方法，能將金屬表面粘附的雜質(zhì)，銹層一并清楚干凈。經(jīng)噴砂處理后的表面，對涂膜提供良好的機械附著力。噴砂處理有：干噴砂法，濕噴砂法，密閉噴砂法，拋丸法和高壓水噴砂法。

④、化學除銹：是把黑色金屬制在酸液中進行浸洗。使酸溶液與金屬表面氧化物產(chǎn)生化學反應(yīng)，以起到除銹的作用。經(jīng)酸洗后的金屬表面，須用水沖洗以除去余酸，然后用5%碳酸鈉溶液進行中和，或20%石水再用溫水沖洗，待干后立即涂裝。此法適合形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件進行處理。

近年來，帶銹涂裝已大大應(yīng)用。它是鋼鐵表面不做處理，立刻涂上帶銹底漆。這種涂料具有作為底漆有穩(wěn)定型，轉(zhuǎn)化型、滲透型，乳液型四種類型。但是帶銹涂裝不是涂裝工程中都可以采用。它不但決定于帶銹底本身的質(zhì)量，還在很大程度上決定于底材及施工要求不同。因此帶銹涂裝只能是那些對被涂工件要求不高，沒有很厚氧化皮的金屬工件。不可以為省工省時隨意使用。

2、除油

各種器材，新鐵鋼板表面通常附有動植物油脂和礦物油脂、凡士林等。施工前需要除凈，以增強涂層的附著力。除油方法有：

①、堿液法：氫氧化鈉，硅酸鈉、磷酸三鈉或碳酸鈉等稀溶液組成。

②、乳液法：用乳化劑使用溶劑分散在水中的乳化，除油的效率高。但需考慮乳化劑存留物和漆的化學反應(yīng)，一般應(yīng)對使用乳化液進行實際涂漆試驗。

③、溶劑法：用汽油、三氯乙烯、二氯乙烷等處理。三氯乙烯是無色，不燃，沸點低的溶劑，除油效果好，速度快，不易污染，液體可以蒸餾回收，利用率高。

3、磷化處理：

磷化處理是使用鋼鐵表面生成一層不溶性較薄的結(jié)晶狀的復(fù)鹽保護膜，具有較好的防銹性和附著力，磷化處理后其較大的優(yōu)點是涂料受到局部破損時，或其它毀壞以及邊角上產(chǎn)生銹蝕可免于蔓延擴大。